La arena de mineral de cromo , también conocida como arena de cromita , es una arena especial para fundición. Es una espinela natural hecha principalmente de cromita, que se tritura, se muele y se tamiza en un tamaño de partícula específico, adecuado para modelar (hacer núcleos) arena. El mineral de cromo se utiliza principalmente para arena en la superficie de grandes piezas de fundición de acero para evitar la adhesión de la superficie de las piezas de fundición. Entonces, ¿cuáles son las aplicaciones del mineral de cromo en la fundición?
La fundición de mineral de cromo es un producto procesado por mineral de cromita natural mediante procesos de trituración y cribado, y su composición química principal es Cr2O3. Este tipo de arena tiene las ventajas de un volumen estable y una alta conductividad térmica. No solo tiene una buena función de escoria anti-álcali cuando entra en contacto con el metal fundido, sino que tampoco reacciona químicamente con el óxido de hierro. También tiene las características de la sinterización en fase sólida, que puede evitar la penetración del metal fundido. , Para evitar la formación de defectos de arena.
2. Durante el proceso de fundición del metal fundido, el propio mineral de cromo se somete a una sinterización en fase sólida, lo que evita la penetración del metal fundido, evitando así la adherencia mecánica de la arena;
3. La conductividad térmica de la arena de mineral de cromo es varias veces mayor que la de la arena de sílice, lo que puede aumentar la velocidad de enfriamiento de las piezas fundidas. Por lo tanto, la arena de mineral de cromo puede desempeñar el papel de hierro enfriado externo en aplicaciones prácticas;
La impureza dañina del mineral de cromo es el carbonato. Cuando entra en contacto con metales de alta temperatura, descompone el CO2, que es fácil de formar poros en la fundición; generalmente, el mineral de cromo que contiene carbonato se tuesta a alta temperatura para descomponer el carbonato. El efecto del tamaño de partícula del mineral de cromo sobre su refractariedad El tamaño de partícula del mineral de cromo puede afectar significativamente su refractariedad.
La superficie del molde de arena y el núcleo generalmente se rocía con un cierto espesor de pintura, de modo que el acabado de la superficie de la fundición casi no se ve afectado. También hay algunas situaciones especiales como: algunas industrias pequeñas de bombas de agua, considerando factores económicos, reemplazan la arena de circonio con mineral de cromo.
