El papel de la harina de cromo en la coloración del vidrio.
La harina de cromo se produce a partir de arena de cromo como materia prima mediante molienda y se utiliza especialmente en las industrias del vidrio y la cerámica.
Composición y mecanismo de coloración:
La harina de cromo contiene principalmente cromita (FeCr₂O₄) o Cr₂O₃, donde los iones Cr³⁺ son los elementos clave para la coloración.
Durante el proceso de fusión a alta temperatura, el Cr³⁺ absorbe la luz de una longitud de onda específica (como la luz azul-violeta) y refleja la luz verde o amarillo-verde, lo que le da al vidrio el color correspondiente.
El estado de oxidación del cromo afecta el color: el Cr³⁺ se ve verde, mientras que el Cr⁶⁺ se ve amarillo.
Estabilidad y resistencia a los rayos UV.
La harina de cromo posee estabilidad a altas temperaturas e inercia química, puede formar colores estables en el vidrio y no se decolora fácilmente debido a los rayos ultravioleta ni a los cambios ambientales.
El vidrio verde (como el de las botellas de vino y bebidas) puede bloquear eficazmente los rayos ultravioleta mediante la coloración Cr³⁺, protegiendo el contenido (como la cerveza y el vino) de la fotooxidación y el deterioro.
Ⅱ. Campos de aplicación.
Recipiente de vidrio
Se utiliza principalmente para botellas de cerveza, botellas de vino, botellas de refresco, etc., aprovechando las propiedades de bloqueo de rayos UV del vidrio verde para prolongar la vida útil.
Vidrio arquitectónico y decorativo
Se utiliza para vidrio arquitectónico, como muros cortina y ventanas, combinando belleza y funcionalidad (como ajustar la transmisión de luz).
El vidrio decorativo (como obras de arte, utensilios) puede lograr diferentes tonos de verde ajustando la cantidad de polvo de cromita utilizado.
Vidrio óptico
En dispositivos ópticos como filtros, se utilizan las características de absorción espectral específicas de Cr³⁺.
Ⅲ. Ventajas de rendimiento
Mejora del rendimiento físico
La adición de harina de cromo puede aumentar la densidad, dureza y resistencia mecánica del vidrio, y mejorar la resistencia al impacto y la durabilidad.
Mejora la resistencia al fuego y la resistencia al fregado del vidrio, adecuado para altas temperaturas o entornos hostiles.
Control de color
Al ajustar la cantidad de harina de cromo agregada, el tono de color se puede cambiar de verde claro a verde oscuro para satisfacer diversas necesidades.
IV. Precauciones de uso
Control de dosis
Una adición excesiva hará que el vidrio quede demasiado oscuro u opaco, por lo que la proporción de adición debe controlarse con precisión.
Protección y seguridad del medio ambiente
El Cr⁶⁺ es tóxico y se debe garantizar que el estado de oxidación de la harina de cromo sea seguro durante la producción para evitar la contaminación ambiental.
V. Especificaciones y adaptabilidad del proceso
El tamaño de partícula de la harina de cromo (como malla 200, malla 325, malla 400) debe seleccionarse de acuerdo con el proceso de producción de vidrio para garantizar una dispersión uniforme y un efecto de reproducción del color.
