¿Cómo funciona el polvo de cromita en la fabricación de vidrio?
Para mejorar el rendimiento del vidrio, se agregará polvo de cromita durante la fabricación del vidrio.
Además de como pigmento, el polvo de cromita también se puede agregar a la materia prima cuando se produce vidrio. Durante la fusión del vidrio, al agregar polvo de cromita, Cr3+ después de la fusión se distribuirá uniformemente en el vidrio.
El vidrio fabricado de esta manera tiene un color estable y uniforme y se puede utilizar para producir vidrio óptico de alta calidad y vidrio para instrumentos de aeronaves, etc.
El efecto del polvo de cromita en la fabricación de vidrio se manifiesta principalmente de la siguiente manera:
1. Aumenta la dureza: el polvo de cromita puede aumentar la dureza del vidrio y hacerlo más resistente al desgaste.
2. Mejora la resistencia a la corrosión, hace que el vidrio sea más duradero en entornos especiales.
3. Mejorar otras características del vidrio, por ejemplo, influir en las propiedades físicas y químicas del vidrio, como la transparencia, la estabilidad del color, etc.
La especificación del polvo de cromita
| Artículo | Unidad | Índice |
| Cr2O3 | % | ≥46,0% |
| SiO2 | % | ≤1,0% |
| FeO | % | ≤26,5% |
| Alto | % | ≤0,30% |
| MgO | % | ≤10,0% |
| Al2O3 | % | ≤15,5% |
| PAG | % | ≤0,003% |
| S | % | ≤0,003% |
| cromo/ferro | 1.55:1 | |
| Densidad aparente | g/cm³ | 2.5-3 |
| Color | / | Negro |
| Filipinas | / | 7-9 |
| La cantidad de ácido | / | ≤ 2 ml |
| Porcentaje de suelo | % | ≤0,1 |
| Porcentaje de humedad | % | ≤0,1 |
| El sinterizado | ℃ | 1600 |
| Porcentaje de ácido libre presente en la arena | % | 0 |
| densidad de llenado | g/cm³ | 2.6 |
| punto de sinterización | °C | > 1.800 |
| temperatura de fusión | °C | 2.180 |
Tamaños disponibles: 200 mallas, 270 mallas, 325 mallas, 400 mallas, 600 mallas, 800 mallas, 1000 mallas, 1200 mallas, 1500 mallas, 2000 mallas, 2500 mallas, etc.
