Aplicaciones específicas de la arena de cromita en la industria de la fundición
La arena de cromita es un mineral de espinela que contiene óxido de cromo, óxido de hierro y una pequeña cantidad de silicio y calcio. Tras triturarse en partículas finas, se presenta en forma de arena, también denominada arena de cromo o arena de cromita de hierro. Debido a sus ventajas como alta temperatura refractaria, rápida velocidad de enfriamiento por conducción térmica, sinterización en fase sólida y bajo coeficiente de expansión, se considera una buena arena de colada y de cara para piezas de acero.
La arena de cromita se puede utilizar en diferentes materiales y procesos de fundición. Sus aplicaciones específicas son las siguientes:
1. Fundición de piezas de gran tamaño y paredes gruesas: La arena de cromita se utiliza en combinación con la fundición en arena, la arena autoendurecedora de resina de furano, la arena autoendurecedora de vidrio soluble y otros procesos para piezas de fundición de hierro y acero de gran volumen y peso. Permite enfriar las piezas en un orden predeterminado, lo que mejora la estanqueidad y la resistencia de las piezas.
Además, en el proceso con arena de sílice, se puede usar arena de cromita como arena de revestimiento en lugar de arena de sílice en piezas clave donde es probable la aparición de poros y vetas, lo que previene eficazmente defectos de fundición como grietas y poros. Los modelos más comunes son la arena de cromita AFS40-45 y AFS45-50, entre otros.
2. Fundición a espuma perdida. En la fundición a espuma perdida, la selección de arena de cromita AFS20-25, AFS25-30, AFS30-35 y otras arenas gruesas puede prevenir defectos como la inclusión y la adherencia de arena causados por la fundición en arena de cuarzo. Se utiliza para fabricar válvulas, impulsores y otras piezas fundidas de acero fundido con alto contenido de cromo y acero con alto contenido de manganeso.
3. Fundición en cascarilla: La arena de cromita se puede utilizar como material para la fabricación de machos de arena en piezas complejas de fundición en cascarilla. Se utiliza para producir piezas fundidas de acero inoxidable 304 y 316 de alta precisión y superficie lisa, así como piezas fundidas de precisión de acero al carbono, etc., lo que previene eficazmente la acumulación de arena en la cavidad interna de la pieza.
4. Fundición en arena: La arena de cromita también se puede utilizar para la fundición en arena, como la fundición en arena, la fundición en arena autoendurecible con vidrio de agua, etc., y se utiliza para producir diversas piezas grandes, medianas y pequeñas, como cuerpos de bombas, tuberías, válvulas, etc.
6. Material de relleno para arena de fundición: La arena de cromita tiene un buen efecto refrigerante y puede utilizarse en la caja de arena como material refrigerante en lugar de hierro frío. El modelo más común es la arena de cromita AFS20-25.
En general, la arena de cromita se puede utilizar en diversos procesos de fundición. Tiene una amplia gama de aplicaciones y permite producir piezas fundidas de alta precisión, alto rendimiento y alta resistencia. Cabe destacar que la arena de cromita no es adecuada para la producción de piezas fundidas de aleaciones con bajas temperaturas de vertido.
