Aplicación de polvo de cromita en la investigación y desarrollo de pigmentos de esmalte de color.
La aplicación de polvo de cromita en la investigación y desarrollo de pigmentos de esmalte de color se refleja principalmente en los siguientes aspectos:
1. Función básica de coloración
Presentación multicolor
El polvo de cromita puede presentar verde, morado, azul, amarillo y otros colores en esmaltes a través del cambio del estado de oxidación del cromo. Por ejemplo, el óxido de cromo (Cr₂O₃) reacciona con la matriz del esmalte durante la cocción a alta temperatura para producir un tono verde o azul verdoso estable.
Brillo metálico mejorado
Los elementos de cromo pueden formar estructuras cristalinas de óxido metálico en esmaltes, dando a la superficie cerámica un brillo metálico único y mejorando el efecto visual de la cerámica artística.
2. Regulación del color y tecnología de mezcla
Regulación de valencia química
Al controlar la atmósfera de cocción (oxidación o reducción), ajustando la valencia de los elementos de cromo (como Cr³⁺ o Cr⁶⁺), se puede lograr un efecto de cambio gradual de verde oscuro a amarillo anaranjado. Coincidencia de colores según la relación de compuestos
El polvo de cromita se puede utilizar en combinación con otros colorantes (como óxido de hierro, cobalto, manganeso, etc.) para ampliar la gama de colores.
Por ejemplo:
Combinado con óxido de cobalto para producir un tono azul violáceo;
Mezclado con óxido de hierro para producir un efecto compuesto marrón verdoso.
3. Rendimiento y adaptabilidad del proceso
Estabilidad a altas temperaturas
El polvo de cromita aún puede mantener la estabilidad del color a altas temperaturas de 1200 a 1400 ℃, evitando la decoloración o la diferencia de color durante la cocción.
Optimización de la temperatura de sinterización
La adición de polvo de cromita puede reducir la temperatura de sinterización de los esmaltes a base de alúmina (por ejemplo, de 1700 ℃ a aproximadamente 1520 ℃), acortar el ciclo de producción y reducir el consumo de energía.
4. Expansión del escenario de aplicación
Cerámica artística
A través de una mezcla refinada, se pueden producir efectos especiales como esmaltes antiguos y esmaltes de cristal para satisfacer los requisitos de color de las obras de arte de alta gama.
Productos de color industrial estándar:
Gracias a la repetibilidad del color del polvo de cromita, se desarrollan colorantes industriales estandarizados para la producción en masa en los sectores de la cerámica electrónica, los azulejos de construcción, etc. Nota: La proporción de adición de polvo de cromita debe ajustarse dinámicamente según la composición del esmalte (como la relación silicio-aluminio), la temperatura de cocción y otros parámetros. Una adición excesiva puede causar grietas en el esmalte o un color excesivo.
Zhengzhou haixu abrasives co., ltd, produce polvo de cromita durante mucho tiempo y puede producir los siguientes tamaños:
180 malla (85 um), 200 malla (75 um), 270 malla (53 um), 325 malla (45 um), 400 malla (38 um), 500 malla (25 um), 600 malla (23 malla), 800 malla (18 um), 1000 malla (13 um), 1200 malla (12 um), 1500 malla (10 um), 1600 malla (9 um), 1800 malla (8 um), 2000 malla (6,5 um), 2200 malla (6 um), 2500 malla (3-5 um)
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