Aplicación de polvo de cromita en la producción de botellas de cerveza.
La aplicación de polvo de cromita en la producción de botellas de cerveza se refleja principalmente en los siguientes aspectos:
I. Principio de aplicación principal
Mecanismo de coloración : Cr₂O₃ en polvo de cromita reacciona químicamente con la matriz de vidrio durante la fusión a alta temperatura para formar un efecto de coloración verde estable, que tiene un efecto de protección natural contra los rayos ultravioleta.
Sinergia de ingredientes: La proporción de elementos como SiO₂, Al₂O₃ y CaO debe controlarse en la fórmula de la botella de cerveza (fórmula típica: SiO₂ 67,72%, Al₂O₃ 6,04%, CaO 7,58%). El Al₂O₃ (7,86%) y MgO (21,76%) contenidos en el polvo de cromita pueden optimizar la estabilidad química y la resistencia mecánica del vidrio.
2. Requisitos de las características técnicas
Especificación de finura: Se utiliza comúnmente polvo fino de malla 325 (aprox. 45 μm) o malla 400 (aprox. 38 μm). Este tamaño de partícula puede garantizar una dispersión uniforme y una eficiencia de reacción a alta temperatura.
Estándar de composición: El polvo de mineral de cromita de alta calidad requiere un contenido de Cr₂O₃ ≥40 % (como 46,36 % para un modelo determinado), y se controla que el Fe₂O₃ sea <13,38 % para evitar la interferencia de impurezas.
3. Ventajas del efecto de aplicación
Protección ultravioleta: El vidrio verde puede bloquear más del 90 % de los rayos ultravioleta y prolongar significativamente la vida útil de la cerveza (3-6 meses más que el vidrio incoloro).
Economía del proceso : La cantidad de polvo de escoria de cromo es de 3 a 4 veces mayor que la del dicromato de sodio, pero el costo se reduce en más del 30% y la temperatura de fusión se reduce en aproximadamente 50 ℃.
Estabilidad de la producción : El polvo tiene buena fluidez y la uniformidad de mezcla del lote es más del 98%, lo que evita eficazmente defectos como manchas negras y vetas.
Nota: En aplicaciones prácticas, la cantidad de polvo de cromita agregada debe ajustarse de acuerdo con la fórmula del vidrio (generalmente 0,1%-0,5% de la cantidad total de materia prima), y la distribución del elemento Cr debe monitorearse en tiempo real mediante espectroscopia de fluorescencia de rayos X (XRF).
